傳統(tǒng)預(yù)埋件施工方式

一、都市果然綜合管廊支架預(yù)埋件資料的要求

(1)接管Q235B鋼，內(nèi)緣需帶齒牙，以保障與銜接件之間依靠準(zhǔn)確的機械咬合實現(xiàn)牢靠的抗剪、抗滑移功能，為全部系統(tǒng)提供堅貞銜接。

(2)接管背部焊接銜接，以保障拼縫處傳力堅貞。

(3)有刻度，以不便施工裝置時的現(xiàn)場加工。

二、支架預(yù)埋件施工工藝流程

預(yù)埋件預(yù)埋：魔難預(yù)埋件→預(yù)埋件的定位→預(yù)埋件牢靠→魔難→混凝土澆灌→拆模板→清理預(yù)→預(yù)埋件魔難。

三、預(yù)埋件魔難

開始預(yù)埋以前,應(yīng)魔難預(yù)埋件的種類、規(guī)格、數(shù)目是否與該工程妄想要求適分開有及格證書。并按工藝要求抽查預(yù)埋件的形態(tài)尺寸以及焊縫品質(zhì)。焊接應(yīng)堅貞、焊縫應(yīng)豐滿、無裂紋、夾渣、氣泡等弱點。槽形預(yù)埋件應(yīng)魔難槽內(nèi)泡沫條填充是否殘缺。并按樓層需要的預(yù)埋件種類、規(guī)格、數(shù)目妨礙配置裝備部署。

四、 預(yù)埋件定位與牢靠(關(guān)鍵工序、品質(zhì)操作點)

(1)依據(jù)剪力墻的分格尺寸，按工程預(yù)埋件點位布置圖的位置、種類、數(shù)目要求妨礙埋設(shè)。

(2)預(yù)埋件距墻體構(gòu)件的邊距應(yīng)按妄想要求判斷。

(3)預(yù)埋件的定位偏差應(yīng)適宜如下要求：標(biāo)高偏差不大于10.0妹妹，軸線與幕墻軸線的偏差先后不大于10.0妹妹，左右偏差不大于20.0妹妹。

(4) 魔難預(yù)埋件定位竣事后，魔難員應(yīng)妨礙魔難并記實。

(5) 預(yù)埋件定位后，把預(yù)埋件上錨筋與主體結(jié)構(gòu)的鋼筋焊接堅貞。定位后預(yù)埋件外表與模板外表應(yīng)細(xì)密貼合。

五、焊接

牢靠錨栓與U型槽反面堅貞銜接，錨栓之間間距正好與土建的橫

向鋼筋間距不同，保障每一個錨栓可能緊貼鋼筋下面部署。在保障預(yù)埋件的垂直度后，把錨栓焊接在鋼筋上，這樣就能保障預(yù)埋的支架不發(fā)生位移。如下圖：

六、支架預(yù)埋件裝置定位工藝措施

對于剪力墻一側(cè)有支架預(yù)埋件具體施工做法：在土建剪力墻鋼筋綁扎竣事后，用水平儀以底層25cm高的墻面判斷支架預(yù)埋件的垂直度，而后將預(yù)埋件下方第二、五號錨栓點焊在箍筋上，預(yù)埋件中間及上方錨栓則焊接鋼筋，使鋼筋盡頭到支架預(yù)埋件預(yù)埋件平面的距離正好為墻的厚度，待模版支完后，再對于支架預(yù)埋件妨礙逐個找平牢靠。

對于剪力墻雙側(cè)都有支架預(yù)埋件具體施工做法：使支架預(yù)埋件平面到鋼筋外表的距離達(dá)到剪力墻的呵護(hù)層厚度，而后再用水平儀判斷支架預(yù)埋件的垂直度。

若在預(yù)埋歷程中碰著支架預(yù)埋件錨栓在箍筋的空檔處，則可削減輔助鋼筋。如下圖：

七、混凝土澆灌

支架預(yù)埋件埋設(shè)好日后，在澆筑、搗砼時，要留意呵護(hù)預(yù)埋件?；炷潦┕さ恼駝影粼陬A(yù)埋件周邊應(yīng)縮短振搗光陰，預(yù)埋件周邊的砼未必要澆搗密實，防御產(chǎn)生漏漿及空鼓征兆，影響預(yù)埋件的預(yù)埋品質(zhì)。 混凝土澆灌、搗固時，留意防御預(yù)埋件發(fā)生位移與模板別離。

八、拆模后支架預(yù)埋件清理

清理粘附在預(yù)埋件外詳情上混凝土，呈現(xiàn)其外表。

九、支架預(yù)埋件魔難

(1)在彈線放樣歷程中，預(yù)埋件位置的魔難與結(jié)構(gòu)魔難的使命相繼睜開，依據(jù)某一軸線為魔難起始點，妨礙預(yù)埋件位置與結(jié)構(gòu)的魔難，并記實檢測服從。

(2)比力預(yù)埋件的編號圖，挨次逐個妨礙魔難，用激光經(jīng)緯儀、水平儀、鉛垂儀等儀器魔難預(yù)埋件相互的位置偏差。標(biāo)高偏差大于10.0妹妹，軸線與剪力墻軸線的偏差先后不大于10.0妹妹，左右偏差不大于20.0妹妹。將每一編號處的結(jié)構(gòu)偏差，與預(yù)埋件的偏差值記實下來，將記實服從提交給妄想妨礙合成，對于偏位預(yù)埋件妨礙填補措施，同時記實結(jié)構(gòu)偏差大于妄想規(guī)范的，請總承包單元配合妨礙解決。

(3)對于魔難出不同格的預(yù)埋件應(yīng)做好記實，實時查明原因并提交業(yè)主(甲方)等相干方面確認(rèn)。若預(yù)埋件結(jié)構(gòu)偏差較大，已經(jīng)***過施工圖畛域或者垂直度達(dá)不到******以及中間規(guī)范的，則應(yīng)將陳說以及魔難數(shù)據(jù)，報告給業(yè)主、監(jiān)理、總包與妄想職員，并提出倡導(dǎo)性妄想供無關(guān)部份參考，待業(yè)主、監(jiān)理、妄想擁護(hù)后再妨礙施工。

(4)若偏差在應(yīng)承畛域內(nèi)，則依據(jù)施工圖妨礙施工。

槽式預(yù)埋件的裝置方式

槽式預(yù)埋件的短處：

槽式預(yù)埋件

１、裝置槽式預(yù)埋件的時候不會破損混凝土及破損鋼筋，該方式牢靠堅貞，特意適用于堅持裂功能要求較高的構(gòu)件；后設(shè)預(yù)埋件大多接管化學(xué)錨栓牢靠，化學(xué)錨栓鉆孔施工每一每一會破損混凝土，會泛起混凝土裂縫影響混凝土自身防水功能。因化學(xué)錨栓鉆孔時無奈判斷混凝土內(nèi)鋼筋位置，導(dǎo)致鉆孔破損管廊主體結(jié)構(gòu)鋼筋，影響結(jié)構(gòu)牢靠。同時也會泛起廢孔，還需要對于廢孔妨礙解決，孔洞、裂縫修補難題。

２、槽式預(yù)埋件預(yù)埋位置銳敏調(diào)節(jié)，預(yù)埋件裝置重大，裝置功能高；在模板裝置時，牢靠好預(yù)埋件即可。操作重大，艱深工人可妨礙預(yù)埋配置，施工速率快。

３、槽式預(yù)埋件裝置中不波及焊接工藝，也不需要在混凝土打孔鉆眼，施工牢靠、無噪聲。平板預(yù)埋件與電纜橋架銜接每一每一接管焊接方式，因都市中綜合管廊位于果然，艙內(nèi)長年處于陰冷條件，導(dǎo)致焊點位置生銹，給前期培修帶來很大使命量，削減前期培修老本。傳統(tǒng)工藝：前期經(jīng)營呵護(hù)使命需要在有限的空間妨礙，傳統(tǒng)工藝每一１５ 年需要呵護(hù)替換螺栓，替換、修復(fù)較難題，費時費勁且綜分解本高。老例預(yù)埋件在埋設(shè)歷程中，未必要緊貼模板，高下、左右偏差≤２０ｍｍ，而先后歪斜將造成角碼與埋件之直打仗削減，施工難度加大。加墊鐵塊等均為點打仗，受力將受影響，這時候只能接管楔形鐵塊輔助更正，這樣勢必造成施工周期長、老本削減。槽式預(yù)埋件工藝：前期經(jīng)營呵護(hù)使命可快捷替換、修復(fù)，呵護(hù)重大且用度較低。

４、槽口距離混凝土結(jié)構(gòu)邊距較平板埋板的要求小，***小可達(dá)５ｃｍ；槽式預(yù)埋件裝置不便，靈巧銳敏，可能輕易調(diào)節(jié)裝置位置，是解決懸掛系統(tǒng)受力點難題的一種實用方式。

槽式預(yù)埋件的組成：

槽式預(yù)埋件組成圖

化學(xué)錨栓是利用化學(xué)膠粘劑的形式進(jìn)行錨固的。所以它需要一定的固化時間，而且它的錨固質(zhì)量還會受到溫度的影響。另外，如果想要保證化學(xué)錨栓的使用效果，就要做到孔洞清理干凈且熟練地進(jìn)行注膠，才能讓膠體性能發(fā)揮，這些操作步驟都會增加錨固的難度。

槽式預(yù)埋件的裝置：

槽式預(yù)埋件預(yù)打螺栓孔→裝置側(cè)墻模板時同步裝置槽式預(yù)埋件→模板裝置后魔難調(diào)整槽式預(yù)埋件位置做***后加固。

一、槽式預(yù)埋件打孔

首先將槽式預(yù)埋件部署于憑地面，接管手持電鉆裝備直徑6妹妹鋼鉆頭，按每一500妹妹距離打設(shè)6妹妹螺栓孔。

槽式預(yù)埋件打孔

二、槽式預(yù)埋件裝置

模板裝置歷程中同步裝置槽式預(yù)埋件，接管直徑6妹妹螺栓將槽式預(yù)埋件與模板擰緊。先以模板邊為參考對于槽式預(yù)埋件妨礙開始定為，在模板上操作槽式預(yù)埋件的裝置間距、標(biāo)高及垂直度。

槽式預(yù)埋件裝置圖示

三、調(diào)整加固

在側(cè)墻吊模處測放側(cè)墻模板底標(biāo)高，畫好墨線以操作好模板底標(biāo)高，隨后，挨次對于裝置有槽式預(yù)埋件的模板妨礙封裝。同時對于模板上槽式預(yù)埋件做***終調(diào)整并加固。

模板裝置、槽式預(yù)埋件調(diào)整加固

三、技術(shù)要點

a、操作好螺栓孔間距，需小于50cm，保障槽式預(yù)埋件牢靠點數(shù)，防御牢靠不堅貞；

b、槽式預(yù)埋件與模板同步裝置時，可在木板上做好符號線。操作好槽式預(yù)埋件標(biāo)高、間距、垂直度。

c、螺栓裝置時必須部署平墊片增大與模板的受力面，防御螺栓解脫模板導(dǎo)致槽式預(yù)埋件脫落。

d、模板裝置實現(xiàn)后，魔難槽式預(yù)埋件的裝置品質(zhì)，如發(fā)現(xiàn)槽式預(yù)埋件偏移變形、或者螺栓松動，實時調(diào)整、加固。

槽式預(yù)埋件裝置成果

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